Поковки 65г, изготовление поковок сталь 65г под заказ от завода-производителя

Марганцевый износостойкий сплав.
Характеристики 65Г: марганец улучшает закаливаемость, сталь превосходно закаливаться в масле, а склонность к обезуглероживанию поверхности меньше, чем у кремнистой стали. Комплексные механические свойства после термообработки лучше, чем у углеродистой стали, но она имеет чувствительность к перегреву и отпускную хрупкость.
Обладают превосходными комплексными свойствами, такими как механические свойства (особенно предел упругости, предел прочности, коэффициент текучести), свойства упругого восстановления (т.е. сопротивление упругому восстановлению, также известное как сопротивление релаксации), усталостные свойства, прокаливаемость, физико-химический состав. Характеристики (термостойкость, устойчивость к низким температурам, стойкость к окислению, коррозионная стойкость и т. Д.).

65Г имеет более высокую прочность, твердость, эластичность и закаливаемость, чем сталь 65, и имеет тенденцию к перегреву и хрупкости при отпуске. Закалка в воде имеет тенденцию к образованию трещин. Обрабатываемость в отожженном состоянии приемлема, пластичность при холодной деформации низкая, свариваемость плохая.
Поковка сталь 65Г
Компания производит марганцевые износостойкие стальные поковки диаметром 100-2000 мм и длиной до 2-х метров. 
Пружинная сталь используется в производстве пружин, торсионов, пружинных шайб и пружин, и ее можно выделить в отдельную группу конструкционных легированных сталей. Пружинные стали характеризуются содержанием углерода 0,6 - 0,85%. Кроме того, они относятся к низколегированным сталям, содержащим кремний, хром, марганец и ванадий. Кремний, который здесь обычно считается ненужной примесью, является очень важной добавкой, снижающей пластичность.

Пружинные стали можно разделить на углеродистые, хромовые и нехромированные (без добавления хрома). Среди нехромистых сталей можно выделить кремнистые, марганцевые и марганцево-кремнистые стали. Существует четыре типа хромистой стали: хром - кремний, хром - марганец, марганец - кремний - хром и хром - ванадий (например, сталь 50HF). Индивидуальные марки стали подбираются для строительства конкретных конструкций в зависимости от расчетного значения предела текучести, а также возможности достижения этих параметров в условиях заданного сечения изделия. Кроме того, обязательным условием выбора конкретной стали является способ деформации пружин, условия их работы и направление напряжений. Если планируется работа в условиях повышенной температуры, рекомендуется использование стали Cr-V. Легирующие элементы отдельных сталей, например ст.65Г, существенно влияют на их свойства.
Что отличает пружинные стали?
Помимо высокого предела текучести, стали этого типа характеризуются очень высоким сопротивлением усталости, что позволяет легко возвращаться к исходной форме элемента при снятии давления. Кроме того, пружинная сталь способна поглощать и амортизировать нагрузки ударного характера. Пружинная сталь в первую очередь также имеет высокий предел упругости и, в зависимости от отдельных марок и составов, также коррозионную стойкость.
Поковка ст. 65Г
Пружинная сталь там, где она используется в кованых заготовках, обеспечивает достаточно длительный срок службы, значительную устойчивость к разным видам деформаций, возможность формования изделий различной формы. Очень хорошие эластичные свойства связаны с вязкостью разрушения. Это означает, что когда данный элемент перегружен, он не ломается, а деформируется.
Есть возможность удлинить элементы из пружинной стали. Если пружины достаточно гладкие на поверхности, без царапин, неровностей или зазубрин, они будут более устойчивыми в условиях, склонных к усталости.