Поковка Р6М5, поковки для ножей

Согласно стандартному анализу, материал 1.3343 или S 6-5-2 (это зарубежные аналоги данной марки) имеет содержание хрома от 3,8 до 4,5%, содержание молибдена от 4,7 до 5,2% и сравнительно высокую добавку вольфрама от 5,9 до 6,7%. Его сбалансированная легированная структура в первую очередь означает, что быстрорежущая сталь обладает очень высокой вязкостью и хорошими режущими характеристиками. Кроме того, марка 1.3343 отличается высокой прочностью на сжатие и жаростойкостью. 
ПОКОВКИ – БЫСТРОРЕЗ
Высококачественная быстрорежущая сталь, или сокращенно быстрорежущая сталь HSS, также предлагает пользователю очень высокий уровень износостойкости благодаря сбалансированной структуре сплава. Помимо хорошей обрабатываемости, быстрорежущая сталь способствует экономичному проектированию производства. В итоге данный материал номер 1 в этой области.
РАВНОМЕРНОЕ СОПРОТИВЛЕНИЕ ПОКОВОК ИЗ БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ Р6М5 ЗАКАЛКЕ И ОТПУСКУ.
Обычно сплав Р6М5 куется при температуре от 1100 C до 900 C. Быстрорежущая сталь подходит только для мягкого отжига, но не для отжига для снятия напряжений. Мягкий отжиг должен происходить при температуре от 750 C до 820 C в течение 2–4 часов, при этом может быть достигнута максимальная твердость отжига 300 HB. В процессе дальнейшей термообработки сплав 1.3343 оказывается чрезвычайно стойкой при закалке и отпуске. Рекомендуется предварительно нагреть быстрорежущую сталь до 450 С. За этим должен следовать либо одноступенчатый предварительный нагрев до 850 C, либо двухступенчатый предварительный нагрев до 850 C и 1050 C. Для последующего отверждения в качестве закалочной среды следует выбрать либо поток сухого воздуха (при температуре от 1190 C до 1230 C), либо соляную баню (при температуре от 500 C до 550 C). В дальнейшем качество 1. 3343 необходимо подвергнуть отпуску не менее двух раз в течение одного часа при температуре от 540 C до 560 C. Таким образом можно снять ненужные напряжения в заготовке и достичь наилучшего приближения к желаемой твердости. Нормальная рабочая твердость этой стали составляет от 64 до 66 HRC.
СБАЛАНСИРОВАННАЯ СТРУКТУРА СПЛАВА Р6М5 
Благодаря сбалансированной структуре сплава марка Р6М5 зарекомендовала себя как надежный партнер во многих областях и обеспечивает универсальное применение. Быстрорежущая сталь в основном используется в сочетании с другими материалами с прочностью до 900 Н / мм2, например, конструкционные стали повышенной прочности. Благодаря своей высокой износостойкости 1.3343 в основном используется в режущих инструментах, которые подвержены сильному износу. Сегменты пил всех видов изготавливаются из быстрорежущей стали, в том числе для дисковых пил и ножовок. Различные ножи, например, строгальные ножи, поворотные ножи или зубчатые ножи, также производятся из стали HSS.
В общем, этот быстрорез широко используется для инструментов, которые подвергаются высоким нагрузкам, например, фрезы, развертки, протяжные инструменты, такие как протяжки и режущие инструменты в целом. Использование поковок р6+м5 особенно полезно для инструментов, которые должны выдерживать удары и удары, например, спиральные сверла и метчики.
Другой областью применения являются инструменты для нарезания резьбы всех видов: нарезные станки, резьбонарезные и резьбонакатные плашки и фрезы. Инструменты из Р6М5 также используются для холодной штамповки, например, инструменты для холодной экструзии, такие как штампы и пуансоны. Благодаря высокой износостойкости 1.3343 до сих пор используется в деревообрабатывающей и пластмассовой промышленности. 